Ohýbání za studena: Tento proces se provádí při okolní teplotě (bez ohřevu) a využívá hydraulické nebo mechanické systémy k pohonu válců, lisovnic nebo válců, které působí ohýbací silou na konstrukční profily (jako jsou I-nosníky, C-kanály, trubky atd.). To vyvolává řízenou plastickou deformaci bez narušení vnitřní struktury materiálu.
Kontrola odpružení: Materiály vykazují tendenci k pružnému odpružení po ohnutí. Vysoce přesné{1}}zařízení pro ohýbání za studena kompenzuje tento efekt-použitím technik, jako je předběžné-natahování, následné{4}}natahování nebo zpětné natahování-, aby konečný tvar přesně odpovídal požadavkům návrhu.
Kontinuální ohýbání s více{0}}bodovým kontaktem: Tato metoda využívá několik aktivních a pasivních válců, které pracují v tandemu, aby postupně ohýbaly profil při jeho posunu, čímž se dosahuje souvislého, rovnoměrného zakřivení nebo proměnlivého -tvarování sekce.
CNC polohování a řízení zpětné vazby: Pomocí digitálních enkodérů, hydraulických servosystémů nebo mikropočítačových ovladačů systém přesně reguluje posun válce, aplikovaný tlak a rychlost posuvu profilu, což umožňuje automatické dokončení celého procesu tváření v jediném průchodu.
